AG视讯首頁 - 新聞資訊 - 公司新聞

壓機:提升發展贏取未來市場

瀏覽:3588次>返回時間:2014-06-28 03:18:09

       陶瓷壓磚機在上個世紀80年代中國還不能製造,完全依賴從意大利、德國和日本進口,以滿足國內陶瓷磚企業的發展需要。但曆經三十年的拚搏進取、創新發展,到目前,中國不但已經成為世界建陶行業中的“超級大國”,也是世界陶瓷壓磚機產量和擁有量最多、最大的市場。

      此外,進入本世紀以來,伴隨著整個中國建陶產業的蓬勃發展,國內以科達、AG视讯等為代表的陶瓷壓磚機生產製造企業,在生產、研發、科技含量等方麵更是不斷取得重大的發展和突破。

(圖為某建陶企業生產實景)
三十載拚搏,打造壓機強國
      資料顯示,1986年,由國家建材局鹹陽陶瓷研究設計院、華南工學院(現華南理工大學)和石灣陶瓷機械廠(AG视讯公司前身)三家聯合,開始了自動壓磚機的研發和生產。
在當時看來,研發自動壓磚機並不是一件容易的事情,因為在上世紀80年代末以前,進口自動壓磚機幾乎壟斷了國內市場,而國內生產的壓磚機仍停留在手動工作的階段。
到1988年,國產第一台YP600型液壓自動壓磚機在佛陶集團陶瓷機械製造總廠(AG视讯公司的前身)誕生,此舉標誌著國內壓機生產製造企業從生產傳統的手動雙盤摩擦壓磚機向高科技的全自動壓磚機產品結構轉型邁出了成功的一步。
       1989年,YP600型液壓自動壓磚機通過了國家建材局鑒定,填補了我國陶瓷自動壓磚機的空白,結束了我國不能生產陶瓷自動壓磚機的曆史。
1998年,國內另一陶瓷機械裝備製造優秀企業科達通過多年潛心於壓機領域的研發生產,並攻克了大噸位壓機技術,推出國內第一台大噸位壓機——KD3200噸壓機,這標誌著中國企業開始掌握了陶機裝備的核心技術,再次填補了國內的一項空白。
      數據統計顯示,2000年後的十多年間,以壓機為代表的國產陶機裝備技術不斷走向成熟,並以其高性價比、服務到位、發貨及時等優勢,逐漸發展成國內市場的主流。以壓機為例,該領域由1983年以前的幾乎全部依賴進口,到2007年進口裝備降到了10%以下。
有資料顯示,當前,中國建陶裝備領域的壓機國產化率已接近90%以上。早期活躍在中國市場的意大利Welko、德國Laeis、日本Nikkei等企業,由於國產壓機的迅猛發展,都已退出中國市場,目前僅剩意大利薩克米等極少數外國企業還在中國市場占有極少數的市場份額。實際上,目前國產壓機不但全麵取代了進口設備,並且因其性價比高等優勢,在亞洲市場也占據著主導地位。
思進圖變,拓展海外業務
      進入21世紀後,受益於國民經濟持續健康發展的大環境,建築陶瓷市場規模迅猛擴大,同時也為科達、AG视讯等壓機陶瓷裝備供應商提供了巨大的市場空間。
曆經20多年的發展,AG视讯目前已經形成了從600噸到10000噸共20多個係列產品的壓機大家族;而作為首次攻克大噸位壓機核心技術、完成大噸位壓機國產化的科達更是一直引領著壓機技術變革的新潮流。
但有一個客觀事實,發展至今日,一些客觀存在的問題已經不容忽視。這其中,國內因陶瓷產業轉移、擴張帶來的市場蛋糕已經成為曆史。不但如此,壓機領域也已經呈供過於求、產能過剩的狀態。
      AG视讯總經理楊學先此前接受本報記者采訪時曾表示,正常情況下全世界陶瓷壓機一年的需求量是1000台左右,但AG视讯一家企業一年就能生產700台;如果所有壓機企業全部開足馬力去生產,產能可以超過1000台這個數據的80%。他表示,國內壓機生產企業在麵臨產能過剩等難題時,該領域未來的出路之一,在於企業要站在全球的高度來看待市場。他認為,以壓機為例,雖然未來市場重心仍在國內,但是增長點要放在國外。類似印度、巴西等發展中國家和地區的陶瓷市場仍有很大的發展空間,國內企業應以全球的眼光來重新定位企業和布局市場。
事實上,以科達、AG视讯為代表的國內壓機生產製造企業,其壓機產品在本世紀初就已經實現了批量出口,產品遠銷10多個國家和地區,在全球的壓機領域中發揮著舉足輕重的作用。
其中,到目前,AG视讯的壓機已先後出口到亞洲、非洲和南美洲等17個國家和地區,AG视讯也相繼在印度、越南、伊朗、印尼等地設立了海外售後服務點。作為國產壓機出口的主力軍,AG视讯在國際上具有很高的知名度,已經成為世界壓機市場的主流品牌。
提升發展,贏取未來市場
      在積極參與國際競爭、拓展海外市場的同時,國內的壓機生產製造企業也已經充分認識到,企業隻有不斷加大研發力度,不斷促進產品的提升、更新升級力度,不斷地研發生產出一些超前的、具有革命性意義的產品,才能贏取未來市場。科達有關負責人表示,隨著行業的不斷發展,對於上遊產業也提出了新的要求。在壓機產品中,客戶對於壓機產品的節能減排、效率、產量、占地麵積等都提出了更高的要求。
該負責人表示,當前,客戶更加重視壓機產品的高效節能、可靠性以及穩定性,要求壓機能更適應於陶瓷原料的成型工藝,達到提高陶瓷製品質量的目的。該負責人表示,經過多年的創新發展,科達的壓機已經升級到第五代產品——08係列大噸位壓機及寬體機。經過創新升級的08係列壓機,不但在概念上完全創新,且在節能降耗、高效穩定等方麵取得了長足的進步。以科達KD3208W寬體機及KD3808W寬體機為例,該兩款產品繼承了新一代機王KD3808壓機在穩定、高效節能、粉料適應三方麵的優異基因,並通過特殊設計,使磚坯之間表麵的成型壓差≤2MPa,徹底解決了大噸位寬體壓機壓磚坯後坯體分層的缺陷。此外,在節能高效上,KD3808W機型表現更為出色,節能超過10%,以單機壓磚為例,壓製300×600mm瓷磚,日產量可達12500m2;壓製400×800mm瓷磚,日產量可以達到13500m2。AG视讯的相關負責人也表示,到目前,壓機產品已經相對成熟,產品創新應主要圍繞節能、減排、環保等方麵來進行開展。該負責人表示,降塵、降耗、降噪,這三方麵將是AG视讯壓機今後研發的主要方向。AG视讯將不斷通過技術創新,使得壓機產品在生產中實現柔和壓製,減少粉塵和噪音,同時也減少壓機的耗能,實現節能減排。此外,在產品研發方麵AG视讯更是取得了巨大的進步。
據了解,經過2013年的技術攻關、研發,由AG视讯自主研發的萬噸級液壓自動壓磚機當前已經進入組裝階段,近期將正式推向市場。
AG视讯總經理楊學先表示,萬噸級液壓自動壓磚機的推出,可以說標誌著中國的壓機生產製造領域由此步入了萬噸級時代,它使整個裝備產業的配套更加齊全、完善。大規格的薄板、薄磚、仿石材瓷磚等產品都需要萬噸級壓機這種大型裝備生產製造,它讓陶瓷企業擁有更多的選擇進行生產,同時可以讓陶瓷企業節能降耗、降低成本。在業內看來,這是中國壓機領域備受矚目並寄予厚望的裏程碑之作,這不僅僅是一個噸位符號的跨越,更是承載了中國壓機跨時代的夢想。
有業內專家認為,陶瓷行業的發展進步離不開機械、化工等配套企業的創新,它們是推動陶瓷行業向前發展的利器。以壓機生產企業為代表的陶瓷裝備領域不斷取得的創新和進步,將為整個中國的建陶產業帶來新的發展動力。
也有業內專家認為,對於壓機生產企業而言,應根據市場變化和實際需求,不斷對壓機的類型、種類進行創新、提升,適時推出與時俱進、適合市場並能為客戶創造價值的產品,贏取未來市場。


新聞資訊